igus | Novo sistema de comando acelera o desenvolvimento de protótipos

Um engenheiro está a desenvolver uma nova máquina para o processamento de metais. No entanto, testar antecipadamente o funcionamento da porta da máquina requer uma instalação elétrica complexa e um sistema de controlo. “Normalmente, são necessárias pelo menos duas horas para configurar e colocar o sistema em funcionamento. Este tempo é demasiado valioso, especialmente no desenvolvimento de protótipos”, afirma Robin Gehlen, programador da unidade de negócios de tecnologia de acionamento drylin da igus. “Como recebemos muitos pedidos para uma solução que permitisse economizar tempo, desenvolvemos um novo produto: o sistema de controlo drylin DLE-CU-9. A solução autónoma permite testar sistemas lineares com motores de passo em cerca de dois minutos, sem um sistema de controlo de motor ou computador portátil”.

O sistema de controlo pode ser rapidamente colocado em funcionamento em qualquer lugar. A caixa preta é tão compacta como uma brochura, pesa apenas 645 g e, por isso, é fácil de transportar. O utilizador só precisa de ligar a fonte de alimentação e o motor de passo no local de utilização. A corrente de funcionamento pode ser ajustada para diferentes tamanhos de motores, através de um interruptor em oito passos, de 1,1 a 4A. Há também um interruptor que permite selecionar as tensões de funcionamento de 24 V e 48 V, que possibilitam diferentes velocidades do motor. Depois de definir estas configurações, pode começar o teste. Com o botão de ajuste automático, o módulo define os parâmetros de controlo ideais para que o motor funcione de forma suave e silenciosa. Com a ajuda de dois botões, o utilizador pode acionar o motor para a frente ou para trás. A velocidade pode ser ajustada infinitamente usando um controlo rotativo. “Graças ao manuseamento simples do nosso sistema, é possível que pessoas sem conhecimentos de engenharia elétrica possam automatizar movimentos ou processos”, explica Gehlen.

O sistema de comando drylin DLE-CU-9 pode ser utilizado como muito mais do que um módulo de teste. Em aplicações simples, o módulo é um sistema de comando completo para motores. Por exemplo, um colaborador pode utilizar o sistema de comando para mover um tapete transportador numa cabine de pintura. Não requer um quadro de comando, um sistema de controlo separado ou uma ligação de sistema informático. Gehlen afirma: “Isto poupa às empresas muito tempo de desenvolvimento e configuração, bem como custos de investimento consideráveis”.