Climatização por difusores têxteis

Primeira parte.

Os primeiros difusores/condutas têxteis foram utilizados na indústria alimentar, uma vez que os regulamentos de higiene requerem que todos os dispositivos de processamento de alimentos sejam facilmente higienizados e limpos. Entre todas as opções de sistemas de distribuição de ar, esta condição só é cumprida pelas condutas têxteis. As condutas têxteis ficam perfeitamente limpas após uma lavagem e, além disso, a utilização de um agente desinfetante permite destruir os agentes patogénicos que possam resistir ao tratamento antibacteriano e de limpeza. Os tecidos compostos por fibras sintéticas, desenvolvidos para difusores/condutas têxteis, não permitem a acumulação de impurezas. Esta característica única distingue-os dos difusores/tecidos elaborados por fibras naturais, que continuamente acumulam poeiras e podem representar um risco sanitário. Em suma, as principais vantagens dos difusores têxteis são as seguintes:

A redução de custos, quando utilizadas condutas têxteis em comparação com condutas rígidas tradicionais de chapa de aço, ronda os 70%, especialmente quando é considerado o custo dos difusores convencionais, o custo de transporte, assim como os tempos de instalação. A instalação e/ou desinstalação implica um tempo mais reduzido que os sistemas convencionais.

A limpeza é simples, uma vez que as condutas são fáceis de remover e de limpar em máquinas de lavar convencionais. Uma vez limpas e desinfetadas, as condutas têxteis ficam 100% higienizadas, meta que não pode ser garantida com os sistemas rígidos tradicionais.

As condutas e difusores têxteis são ecológicos, pois necessitam de menos energia para a produção, transporte e instalação do que sistemas rígidos tradicionais mais pesados. Existem também difusores que podem ser fabricados a partir de materiais 100% recicláveis.

O desenho, posicionamento e dimensão das entradas e saídas da distribuição de ar são otimizados em função do tipo de instalação. Através das várias opções de direcionamento do fluxo de ar, é possível obter excelentes condições de difusão e distribuição de ar, com o máximo conforto e desempenho.

Para ir ao encontro das exigências estéticas, existem várias combinações de cores e formas, podendo deste modo, o difusor ser disfarçado ou tornar-se num elemento de distintivo no interior dos edifícios.

Apesar das condutas têxteis terem aplicação sobretudo em arrefecimento, podem também ser utilizadas em aquecimento, se tomadas as devidas considerações técnicas. As condutas têxteis podem ser total ou parcialmente permeáveis e podem dispor de fiadas de orifícios para a projeção do ar. São leves e muito fáceis de instalar, com vários tipos de suspensão: simples e dupla com cabo ou com perfil, adaptando-se assim a todas as situações. Quanto à forma, as condutas podem ser circulares ou semicirculares, sendo esta última aplicada sobretudo junto ao teto. Para aquecimento e arrefecimento a solução ideal é a conduta com membrana, a qual permite a saída de ar superior e lateralmente no período de arrefecimento e diretamente para o solo no período de aquecimento. O controlo da membrana é feito automaticamente através de um atuador. As condutas/difusores têxteis podem ser aplicadas em qualquer situação de insuflação, mas são especialmente recomendáveis para a indústria alimentar (conservas, matadouros, armazéns frigoríficos etc.), supermercados, indústria eletrónica, farmacêutica, têxtil, escritórios, lojas e outros estabelecimentos comerciais.

Em geral, as condutas têxteis operam com velocidades do ar similares às condutas tradicionais. A velocidade máxima no interior da conduta é ditada pelo ruído aerodinâmico em relação ao local de utilização. A velocidade pode também ser limitada devido à turbulência do escoamento, uma vez que pode causar vibração nas condutas têxteis. Devem ser tidas em consideração as condições específicas do caudal de ar, da respetiva pressão estática e do peso do tecido utilizado. A velocidade do ar a várias distâncias do difusor é calculada pelo programa de seleção, que, por sua vez, tem em conta todas as condicionantes do projeto. Estas incluem especificamente, a pressão positiva do difusor, a posição e as dimensões das perfurações e o diferencial de temperatura.

A perda de pressão das condutas têxteis é muito semelhante à das condutas tradicionais. O cálculo das perdas de pressão é similar aos métodos aplicados nas condutas tradicionais de metal. A pressão estática mínima para manter a forma adequada da conduta têxtil depende do tipo de tecido utilizado. O mínimo de 20Pa é suficiente para tecidos leves e são necessários 50Pa para tecidos mais pesados. Podem ser usados equalizadores para estabilizar o fluxo de ar, quando a conduta é colocada muito próxima do ventilador ou de uma curva. A sua colocação pode remover vibrações da conduta, no entanto, introduz uma perda de carga adicional. Ao usar as condutas têxteis, o ar pode ser insuflado parcialmente, direcionado na totalidade ou transferido para longas distâncias. Assim, a distribuição do de ar é dependente do diâmetro da perfuração e respetiva direção, bem como da pressão estática de entrada do ar na conduta têxtil. Para um maior alcance do fluxo de ar são usados nozzles de grande diâmetro.

Os tecidos PMS/PMI têm 2000 N de resistência, de acordo com a EN13934. A resistência do tecido excede moderadamente a resistência da costura, o que o torna ideal. Esta resistência garante que o tecido não rompe, mesmo em condições de funcionamento adversas. Além disso, um nível de resistência superior com materiais mais pesados não beneficia o cliente, já que a resistência do produto é limitada pela resistência das costuras. Devido aos materiais e técnicas de fabrico serem de elevada qualidade, é possível oferecer garantia de 10 anos. Todas as condutas e difusores são constituídos por materiais de elevada qualidade, alta resistência e sem fibras naturais adicionadas. O material utilizado é especificado pela descrição técnica. Difusores/condutas fabricados com tecidos do tipo PMS, PMI, PLS, PLI, NMS, NMI, NLI podem ser lavados em máquinas de lavar industriais. Se o difusor/conduta estiver equipado com aros, arcos ou sistemas de tensionamento, é necessário retirá-los antes da lavagem.

O sistema de suspensão é selecionado em função do tipo de instalação e das condicionantes do local onde a conduta é instalada. Aquando da encomenda é fornecido um kit com todo o material de montagem necessário. O processo de instalação é fácil e rápido desde a montagem do cabo de aço com revestimento plástico, até à aplicação do perfil de alumínio ou de aço inoxidável. Todas os componentes em metal têm a possibilidade de serem em aço galvanizado ou em aço inoxidável. Existe também a possibilidade de fornecer a conduta com aros internos, com o objetivo de manter o aspeto de conduta circular, mesmo quando o equipamento de ventilação está desligado. Estes aros, fabricados em plástico resistente ao calor, em aço inoxidável ou em perfil de alumínio, são instalados internamente com um espaçamento standard de 500mm e fixos com velcro, podendo ser retirados para manutenção.

Devido à aplicação de fibras sintéticas monofilamentares, todos os têxteis podem ser usados em salas limpas a partir da ISO classe 4. Testes laboratoriais demonstraram a quase inexistência de emissão de partículas pelos materiais em funcionamento. Os tecidos são muito lisos e não permitem a deposição de impurezas. O ar é distribuído através de orifícios e o difusor têxtil permanece praticamente limpo no interior. Não requerem outro tipo de manutenção, para além da limpeza exterior e da lavagem periódica. Devido às fibras monofilamento, o aspeto do tecido não se altera mesmo após muitos ciclos de lavagem, ao contrário de materiais à base de fibras multifilamento.

São utilizados materiais permeáveis para evitar a condensação quando a temperatura do ar atinge o ponto de orvalho. Para a distribuição de ar são usados orifícios, isto é perfuração (furos com diâmetro igual ou superior a 4 mm) e microperfuração (furos com diâmetro igual a 0.4 mm) ou uma combinação de ambos. Se forem usados materiais permeáveis sem perfuração, a conduta funciona como um filtro, difundindo o ar apenas através da permeabilidade do tecido. Com o passar do tempo, a contaminação da conduta aumenta gradualmente. Desta forma, a perda de carga também aumenta e o fluxo de ar distribuído pela conduta irá diminuir. Consequentemente, é necessário lavar a conduta. Por outro lado, se forem usados materiais permeáveis com perfuração, a perda de pressão permanece constante e o número de lavagens necessárias diminui significativamente.

Os tecidos fabricados com fibras não permitem o alojamento de impurezas aquando da passagem do ar. Não necessitam de manutenção adicional, para além da limpeza das poeiras externas. Devido ao uso de fibras monofilamento, o aspeto do tecido não se altera mesmo depois das lavagens, ao contrário de outros materiais fabricados por exemplo com fibra de algodão. O tecido PMI/NMI/PMS/NMS não perde o peso na lavagem.

Todos os produtos são fáceis de limpar e a maioria dos tecidos permite a lavagem na máquina. As condutas com perfuração não ficam completamente colmatadas, pois os furos permitem a saída do ar. Por outro lado, as condutas com microperfuração e permeáveis têm um período de utilização mais longo entre ciclos de manutenção, do que as condutas cuja difusão do ar se faz apenas pela permeabilidade do tecido (sem perfuração), uma vez que estas últimas tendem a colmatar mais rapidamente. Independentemente do tipo de conduta, por norma, a limpeza só é necessária por motivos de higiene e estética. Cada elemento da conduta é separado por fechos ziper e tem um rótulo de lavagem único, que identifica a sua posição no sistema de difusão e as instruções de lavagem. Além disso, um tratamento especial antibacteriano aplicado aquando do fabrico dos tecidos PMI/NMI, garante a eliminação de bactérias depositadas na conduta. Este efeito mantém-se eficaz após várias lavagens.

Os tecidos PMI/NMI são certificados com a classificação B-s1, d0, de acordo com a norma EN13501-1. A gama de produtos também inclui tecidos de classe A2 fabricados à base de fibra de vidro.

A resistência ao fogo aumentada (identificada com “I” nas especificações), significa que se trata de um tecido não inflamável e de baixa produção de fumo. Este material é habitualmente utilizado em espaços de grandes dimensões.

A elevada resistência ao fogo (identificada com “E” nas especificações), significa que o material é totalmente incombustível. Nesta classe apenas são utilizados tecidos de fibra de vidro com revestido em poliuretano. No entanto, são tecidos impermeáveis, sendo mais frágeis do que os tecidos em poliéster de médio peso. Por outro lado, são integradas fibras de carbono nos tecidos PMI/NMI tornando-os antiestáticos.